鞭策全县卫浴财富向高端化、智能化加速转型，该产物操作3D打印技术实现了一体化成型，针对传统卫浴行业模具研发本钱高、周期长、复杂造型受限等痛点。

“目前。

并顺利通过首轮核心性能试水验证，在出产现场，该中心于今年4月启动技术攻关。

各项关键指标均符合国家尺度要求，研发团队联合竹山县公共检验检测中心，通体无缝隙，并进一步优化内部水道设计以提升用户体验，还大幅减少了原质料消耗，（文/图 向继华、代琳源、何雨玲） ，”该中心负责人张胡介绍。

严格对照国家尺度开展了流量、温降及冷热打击等多项测试，比特派， 为确保产物可靠性。

笔者见到了这款刚刚下线的“三环花洒”， 在湖北省卫浴财富技术研发创新中心，耗材仅需传统工艺的三分之一，标记着该县卫浴财富在数字化制造领域取得打破性进展，更是企业完全拥有自主常识产权的创新成就，研发团队仅用两个月便完成了从图纸设计到样品打印的全过程，连续深化3D打印技术在卫浴领域的应用，。

独特的“三环”外观设计不只美观，借助数字化建模与3D打印技术。

打印喷头在240摄氏度高温下熔融耗材，更为后续全项检测积累了核心数据，这轮测试不只验证了3D打印工艺的不变性， 近日。

研发团队正着手对产物外观进行精细化打磨， 目前，与传统花洒多部件拼接工艺差异，开端形成了“研发—检测—迭代”的技术闭环，”检验员陆平暗示， 3D打印“三环花洒” 据悉，比特派，“这不只让产物重量减轻至100余克，依托三维数据逐层堆叠固化，竹山县将以宝丰卫浴财富园为核心，湖北省十堰市竹山县首款自主研发的3D打印三环环形花洒样品正式出炉，下一步，极大提升了出产效率，将原本繁琐的多道组装工序精简为一次成型，拓展定制化、智能化配件赛道。